技术突破｜集成化驱动再升级，我司全新高精度无框电机成功自研落地近日，依托深厚的精密电磁设计与驱动技术积累，我司完成新一代高精度无框力矩电机的自主研发、性能标定与全工况测试定型。该产品突破传统一体式电机结构局限，以无外壳、无转轴、无轴承的轻量化集成设计，实现高扭矩密度、高定位精度与极致空间利用率，进一步完善公司高端精密驱动产品体系，精准适配人形机器人、精密自动化等高端集成化设备需求。
当前智能装备产业加速向集成化、轻量化、直驱化方向迭代，人形机器人关节、精密旋转平台、医疗手术设备、航空光学云台等核心场景，对驱动部件的空间适配性、扭矩稳定性、传动精度提出极高要求。传统带壳伺服电机、一体式电机因外壳、转轴、传动结构冗余，存在体积臃肿、有传动间隙、自重偏大、集成受限等问题，难以满足设备小型化、一体化、高精度直驱的设计需求，行业亟需可嵌入式的高端精密驱动解决方案。
本次全新研发的无框电机，采用纯定子+转子分体式无框架结构，彻底摒弃传统电机外壳、输出轴、标配轴承等冗余结构，可直接嵌入设备本体，与负载、机架一体化装配，从根源上消除传动间隙、减少结构自重与空间占用。产品搭载优化电磁绕组设计，具备高扭矩密度、超低转速波动、高精度直驱、轻量化易集成、适配定制冷却等核心优势，运行过程无卡顿、无传动损耗，扭矩输出线性度优异，相较传统一体式电机，集成空间节省40%以上，整体机构重量大幅降低。
为保障极端工况适配性，该款无框电机完成了上万次高频往复运转、高低温循环、持续满载、极限启停等严苛可靠性测试，产品性能稳定、一致性高、抗震动抗干扰能力强，可适配各类复杂工况。凭借嵌入式直驱特性，产品完美适配人形机器人关节、协作机械臂、医疗微创驱动机构、精密光学旋转平台、自动化精密工装等高端场景，能够有效帮助客户简化设备结构、提升运动精度、降低整机自重与运维成本，助力设备实现极致集成化设计。
研发负责人表示，无框直驱技术是高端精密运动控制领域的核心发展方向，也是集成化智能装备的核心刚需部件。本次新型无框电机的成功研发，填补了公司嵌入式高精度直驱产品的空白，是公司深耕精密驱动赛道、突破高端集成驱动技术的关键成果，标志着公司在精密电机定制化、集成化研发领域的技术实力再度升级。
未来，公司将持续聚焦智能装备、人形机器人、高端医疗设备等前沿领域的核心驱动需求，持续迭代无框电机、空心杯电机等高端精密产品，深耕集成化、高精度、高可靠驱动技术，不断优化产品矩阵与定制化解决方案，为行业高端装备升级提供稳定、优质的核心驱动支撑，助力产业高质量创新发展。
关于我们我司是一家集精密电机研发、生产、销售与定制化服务于一体的高新技术企业，长期深耕精密运动控制与智能驱动领域。公司专注于空心杯电机、无框力矩电机、微型伺服电机等高端驱动产品的技术迭代与落地应用，凭借成熟的电磁设计工艺、严苛的品控体系和专业的定制化服务，为全球客户提供稳定、高效、高精度的一体化驱动解决方案，广泛服务于智能装备、医疗设备、航空光学、自动化机器人等众多高端领域。
